Rengøringsforanstaltningerne, der anvendes i majsproduktionslinjen, kan opdeles i to kategorier. Den ene er at udnytte forskellen i størrelse eller partikelstørrelse mellem fodermaterialer og urenheder og at adskille dem ved sigtning, primært for at fjerne ikke-metalliske urenheder; den anden er at fjerne metalurenheder, såsom jernsøm, jernblokke osv. Urenhedernes art er forskellig, og det anvendte rengøringsudstyr er også forskelligt. Detaljerne er som følger:
Almindeligt anvendt sigteudstyr omfatter cylindersigte til primær rengøring, konisk pulversigte til primær rengøring, flad rotationssigte, vibrationssigte osv. Materialer, der er mindre end sigteoverfladen, strømmer væk gennem sigtehullerne, og urenhederne, der er større end sigtehullerne, renses fra.
Almindeligt anvendt magnetisk separationsudstyr omfatter permanente magnetiske gliderør, permanente magnetiske cylindere, permanente magnetiske tromler osv., der bruger forskellen i magnetisk modtagelighed mellem råmaterialer og urenheder i magnetisk metal (såsom stål, støbejern, nikkel, kobolt og deres legeringer) til at fjerne urenheder i magnetisk metal.
Ud fra den skade, som forskellige urenheder i majs kan forårsage på menneskekroppen, er skaden fra fremmede uorganiske urenheder langt større end skaden fra selve majsen og organiske urenheder. Derfor fokuserer maskineriet på at fjerne disse urenheder under processen med at fjerne urenheder.
Fra perspektivet af urenheders påvirkning af majsforarbejdningsprocessen bør generelt de urenheder, der har en alvorlig indvirkning, fjernes først, de hårde urenheder, der kan beskadige majsforarbejdningsmaskineriet eller forårsage produktionsulykker, og de langfibrede urenheder, der kan blokere maskinen og lerrørene.
Generelt bør det udstyr til screening af urenheder, der vælges af majsforarbejdningsanlæg, være det mest effektive udstyr til at fjerne disse urenheder, og én maskine har flere metoder til fjernelse af urenheder, og udnyttelsesgraden af dette udstyr er høj.
Opslagstidspunkt: 21. marts 2023
