Den specifikke tyngdekraftsmaskine er et vigtigt udstyr til forarbejdning af frø og landbrugsbiprodukter. Denne maskine kan bruges til forarbejdning af forskellige tørre granulære materialer. Ved at bruge den omfattende effekt af luftstrøm og vibrationsfriktion på materialerne, vil materialer med større specifik tyngdekraft sætte sig på det nederste lag og passere gennem sigteoverfladen. Vibrationsfriktionen bevæger sig til det høje punkt, og materialet med lille specifik tyngdekraft ophænges på overfladen af materialelaget og strømmer til det lave punkt gennem luftstrømmens virkning for at opnå formålet med separation i henhold til den specifikke tyngdekraft.
Denne maskine er baseret på princippet om materialeadskillelse ved hjælp af den specifikke tyngdekraft under dobbeltvirkning af aerodynamisk kraft og vibrationsfriktion. Ved at justere tekniske parametre som vindtryk og amplitude synker materialet med den større specifikke tyngdekraft til bunden og bevæger sig fra lavt til højt mod sigteoverfladen. Materialer med lille specifik tyngdekraft suspenderes på overfladen og bevæger sig fra højt til lavt for at opnå formålet med separation ved hjælp af den specifikke tyngdekraft.
Den kan effektivt fjerne urenheder med relativt let specifik tyngdekraft, såsom korn, spirer, insektspiste korn, mugne korn og snavs i materialet; siden øger funktionen af kornoutputtet fra siden af det færdige produkt for at øge outputtet; samtidig er vibrationsbordet på den specifikke tyngdekraftsudvælgelsesmaskine. Den øverste del er udstyret med en stenfjerningsvinkel, som kan adskille stenene i materialet.
Betjeningsvejledningen er som følger:
Maskinen med den specifikke tyngdekraft skal inspiceres grundigt inden opstart, såsom trykdøren på opbevaringskassen, justeringsspjældet på sugerøret, om rotationen er fleksibel, og om justeringen af blowback-fluejusteringspladen er bekvem osv.
Når du starter maskinen, skal du først lukke spjældet, derefter åbne spjældet langsomt, efter at ventilatoren kører, og samtidig starte tilførslen.
1. Juster hovedspjældet, så materialet dækker det andet lag og bevæger sig i en bølgelignende kogende tilstand.
2. Juster anti-blæsedøren ved stenudløbet, styr tilbageblæsningen og luftudblæsningen, så sten og materialer danner en klar skillelinje (stenophobningsområdet er generelt ca. 5 cm), stenudblæsningssituationen er normal, og kornindholdet i stenen opfylder kravene, hvilket er den normale driftstilstand. Det anbefales, at afstanden mellem tilbageblæsningsluftdøren og skærmoverfladen er ca. 15-20 cm.
3. Tilsæt luft, juster mængden i henhold til materialets kogetilstand.
4. Når du stopper maskinen, skal du først stoppe tilførslen, derefter stoppe maskinen og slukke for ventilatoren for at forhindre, at sigteoverfladen tilstoppes på grund af for stor materialeophobning på sigteoverfladen og påvirker det normale arbejde.
5. Rengør regelmæssigt overfladen af stenfjerneren for at forhindre blokering af hullerne i risten, og kontroller regelmæssigt slidgraden af ristens overflade. Hvis sliddet er for stort, bør ristens overflade udskiftes i tide for at undgå at påvirke stenfjernereffekten.
Opslagstidspunkt: 21. feb. 2023
